Популярные ламинированные материалы
2025-01-14
Согласно инженеру компании Sunking, каждая печатная плата (PCB) имеет свои требования и спецификации. Условия ее использования помогают инженерам по разработке продукта выбрать лучшие варианты для печатных плат. В индустрии печатных плат медные ламинаты делятся на различные категории, такие как:
Механическая жесткость — Существует жесткие медные ламинаты и гибкие медные ламинаты. Примеры жестких ламинатов — CEM-1 и FR-4. Пример гибкого медного ламината — полиимид.
Изоляционные материалы и структура
— Существуют медные ламинаты с органическими смолами, такие как CEM-3 и FR-4. Также есть медные ламинаты с керамическим сердечником и медные ламинаты с металлическим сердечником.
Толщина ламинированного материала
— Существуют толстые ламинаты толщиной от 0,8 до 3,2 мм и тонкие ламинаты толщиной менее 0,78 мм.
Укрепляющий материал
— Существуют медные ламинаты с стекловолоконной основой, такие как FR-4 и FR-5. Также есть медные ламинаты с бумажной основой, такие как XPC. Другие медные ламинаты имеют композитную основу, такие как CME-1 и CME-2, а также фенольную основу.
Изоляционные смолы
— Классификация медных ламинатов также основывается на разных изоляционных смолах, которые используются для производства печатных плат. Существуют медные ламинаты на основе полиэфирных смол, эпоксидных смол и цианатных смол.
Огнеупорность
— Существуют два типа медных ламинатов: огнеупорные и неогнеупорные. В соответствии с UL стандартами, жесткие медные ламинаты могут быть классифицированы по четырем категориям огнеупорности: UL-94V0, UL-94V1, UL-94V2 и UL-94HB.
Шесть популярных медных ламинатов
На основе вышеуказанных классификаций в индустрии PCB используются шесть популярных медных ламинатов:
Медный ламинат с металлической основой
Медные ламинаты на основе алюминия с высокой теплопроводностью являются наиболее распространенными среди типов с металлоизоляцией, основанных на смолах. Они идеально подходят для производства печатных плат с высокой теплоотводящей способностью. Металлические основы с теплоотводом чаще всего используются в таких областях, как гибридные интегрированные схемы, офисная автоматизация, автомобили, энергетическое оборудование, высоковольтное оборудование, высококурентное оборудование, а также в других областях. Наиболее широко они применяются для высокомощных светодиодных продуктов. Хотя алюминий является наиболее распространенным типом металлической основы, также существуют медные ламинаты с медным сердечником.
Эпоксидно-усиленные стеклотканевые медные ламинаты
Медные ламинаты с эпоксидной смолой и стеклотканью имеют эпоксидную смолу в качестве клеящего вещества и стеклоткань в качестве укрепляющего материала. Стеклоткань обладает лучшими механическими свойствами, ударопрочностью, стабильностью размеров и стойкостью к влаге по сравнению с медными ламинатами с бумажной основой. Эти ламинаты имеют отличные электрические характеристики, высокую рабочую температуру и мало подвержены воздействиям внешней среды.
Композитные медные ламинаты
Композитные медные ламинаты имеют характеристики, находящиеся между эпоксидно-усиленными стеклотканевыми ламинатами и бумажными ламинатами. В качестве основы используется волокно целлюлозы, бумага или древесная пульпа, а для покрытия — стеклоткань. Эти ламинаты часто используются в качестве замены FR4 для двухсторонних плат, так как они более экономичны.
Эпоксидные бумажные медные ламинаты
Эпоксидные бумажные медные ламинаты используют эпоксидную смолу в качестве клея. Их механические и электрические характеристики немного лучше, чем у FR1. Пример эпоксидных бумажных медных ламинатов — FR3.
Гибкие медные ламинаты из полиимида
Полиимид — это высокомолекулярный органический полимер с высокой термостойкостью. Он широко используется в производстве гибких печатных плат, благодаря своей гибкости и мягкости. Гибкие медные ламинаты являются самыми популярными основами для гибких печатных плат, гибридных плат и упаковки для пленки.
Особые медные ламинаты с смолами и стеклотканью
Современные технологии требуют от производителей печатных плат разнообразных решений, поэтому они разрабатывают медные ламинаты с особыми смолами и стеклотканями для достижения более высоких диэлектрических свойств и повышенной термостойкости. Эти ламинаты являются отличным решением для особых приложений, таких как RF/микроволновые продукты, но они дорогие.
Заключение
Процесс проектирования, изготовления и сборки печатных плат является сложным и точным. Для того чтобы плата соответствовала своим спецификациям и обеспечивала требуемую производительность, необходимо передать точные данные для производства в виде окончательного рисунка.
